| Agjent tharës për epoksi dhe poliuretani | ||||||
| Numër | KLASA MOFAN | Emri Kimik | Formula Strukturore | Pesha molekulare | Numri CAS | Aplikacioni |
| 1 | MOFAN DBU | 1,8-Diazabiciklo[5.4.0]undec-7-en |  | 152.24 | 6674-22-2 | Një agjent tharës për rrëshirat epoksi dhe poliuretanin. |
| 2 | MOFAN SA-1 | Kripë DBU/fenoksidi |  | 246.35 | 57671-19-9 | Katalizator me ndjeshmëri të lartë termike. Aktivizohet në rreth 40~50℃. |
| 3 | MOFAN SA-102 | Kripë DBU/2-etilheksanoiti |  | 296.4 | 33918-18-2 | Katalizator me ndjeshmëri të lartë termike. Aktivizohet në rreth 50~60℃- |
| 5 | MOFAN DB60 | DBU / Kripë e acidit ftalik |
| 318.37 | 97884-98-5 | Katalizator me ndjeshmëri të lartë termike i aktivizuar në 90℃ ose më të lartë. |
MOFAN DBU
Më duhet një katalizator bazë i fortë për sistemet e kurimit me epoksi-anhidrid. Si funksionon DBU?
DBU është një katalizator bazë i fortë dhe i shkëlqyer që përshpejton ndjeshëm reaksionet epoksi-anhidrid në 80–120°C, duke zvogëluar kohën e tharjes me 50% ose më shumë.
Ngjitësi im epoksi ka rezistencë të dobët ndaj temperaturave të larta. A mund ta përmirësojë atë DBU?
Po, DBU nxit lidhjen më të plotë, duke rritur temperaturën e tranzicionit të qelqit (Tg) me 10-20°C krahasuar me aminat terciare si DMP-30.
A është DBU i përshtatshëm për formulimet latente të epoksit me një përbërës?
Jo si bazë e pastër; reagon me epoksi në temperaturë ambienti. Përdorni derivate të bllokuara të DBU-së si MOFAN SA-1 ose SA-102 për sistemet me një përbërës.
Elastomeri im poliuretani kërkon një katalizator të fortë trimerizimi për rezistencë të përmirësuar ndaj nxehtësisë. A mund të përdoret DBU?
Po, DBU është efektive për trimerizimin e izocianatit; përdorni 0.1–0.5 phr për të rritur stabilitetin termik.
Cila është doza e rekomanduar e DBU-së në një sistem epoksi-aminë me dy përbërës në temperaturë ambienti?
0.5–2 phr (bazuar në rrëshirë epoksi); zvogëlon ndjeshëm jetëgjatësinë e punës, prandaj përdoreni me kujdes për pjesët e vogla.
Shtresa ime epoksi nuk thahet plotësisht në temperaturë të ulët (5°C). A mund të më ndihmojë DBU?
Po, DBU ruan aktivitetin katalitik edhe në temperatura të ulëta; rriteni në 2-3 phr për formulimet e dimrit.
A shkakton DBU zverdhje në derdhjet transparente të epoksit?
Po, mund të shkaktojë ndryshim të ngjyrës; për qartësi optike, përdorni një katalizator më pak bazik ose një version të bllokuar.
Prepreg-i im prej fibre karboni ka nevojë për tharje të shpejtë në 120°C. A është i përshtatshëm DBU-ja?
Po, por meqenëse është i lëngshëm dhe reaktiv në temperaturë ambienti, ruajeni prepreg-in të ngrirë. Merrni në konsideratë SA-102 për një vonesë më të mirë.
A mund të përdoret DBU si thithës i CO₂ ose në shkumë poliuretani si katalizator trimer?
Po, DBU përdoret në kapjen e CO₂ dhe si katalizator trimer për shkumën e ngurtë PIR (0.2–0.6 phr).
Cili është afati i ruajtjes së MOFAN DBU në një enë të hapur?
12 muaj nëse ruhet në thatësirë dhe nën ndikimin e azotit; thith CO₂ nga ajri duke formuar karbonat, duke zvogëluar aktivitetin.
MOFAN SA-1
Dua një ngjitës epoksi me një përbërës me qëndrueshmëri të gjatë ruajtjeje në temperaturë ambienti, por tharje të shpejtë në 40–50°C. A është i përshtatshëm SA-1?
Po, MOFAN SA-1 është një kripë e bllokuar DBU që mbetet joaktive nën 40°C dhe aktivizohet me shpejtësi në 40–50°C, duke i dhënë jetëgjatësi në ruajtje në temperaturë ambienti për më shumë se 6 muaj.
Ngjitësi im prej filmi strukturor epoksi kërkon tharje në 50°C për 30 minuta. Cila është doza tipike e SA-1?
1–3 phr bazuar në rrëshirë epoksi; siguron tharje të plotë brenda 30 minutash në 50°C pa pasur nevojë për furra me temperaturë të lartë.
A mund të përdoret SA-1 në sistemet prej poliuretani me një përbërës që thahet me lagështi?
Nuk rekomandohet; është projektuar për epoksi. Për PU, përdorni një aminë të bllokuar si MOFAN SA-102.
Prepreg-i im me fibra karboni duhet të ruhet në temperaturë ambienti për muaj të tërë. A ofron SA-1 një vonesë të mirë?
Po, SA-1 jep latencë të shkëlqyer në sistemet epoksi-anhidrid ose epoksi-dikiandiamide; mbajeni formulën të thatë.
Cila është temperatura e aktivizimit të SA-1?
Përafërsisht 40–50°C. Nën 40°C, katalizatori është në thelb inert.
Lëngu im elektronik për vazo kërkon një tharje në temperaturë të ulët (50°C) për të shmangur dëmtimin e komponentëve. A është SA-1 zgjedhja e duhur?
Po, SA-1 thahet në 50°C pa rritje të temperaturës ekzotermike; përdorni 1.5–2.5 phr për tharje të plotë brenda 1–2 orësh.
A shkakton SA-1 korrozion në bakër ose metale të tjera?
Jo, kripërat e fenoksidit në përgjithësi nuk shkaktojnë korrozion; megjithatë, testoni për kontaktin tuaj specifik metalik.
Ngjitësi im epoksi humbet forcën pas plakjes termike. A mund ta përmirësojë SA-1 rezistencën ndaj plakjes?
DBU-ja e bllokuar jep një kurë më të kontrolluar, duke zvogëluar stresin e brendshëm dhe duke përmirësuar plakjen nga nxehtësia.
A mund të përdoret SA-1 me ngurtësues anhidridesh për komponime epoksi për derdhje në temperaturë të lartë?
Po, SA-1 funksionon mirë me anhidride (p.sh., MHHPA, THPA) për tharje në 80–100°C, duke dhënë Tg të lartë.
Cila është formula tipike për një pastë epoksi me një përbërës me SA-1?
Rrëshirë epoksi (100 phr), ngurtësues anhidridi (80–100 phr), SA-1 (1–3 phr) dhe mbushës sipas nevojës. Ruajeni nën 30°C.
MOFAN SA-102
Më duhet një ngjitës epoksi me një përbërës që thahet në 50–60°C për ngjitjen e strukturave të automobilave. Pse të zgjidhni SA-102?
SA-102 ka një temperaturë aktivizimi pak më të lartë (50–60°C) sesa SA-1, duke dhënë stabilitet edhe më të mirë në temperaturën e dhomës ndërkohë që thahet ende në temperaturë mesatare.
Izoluesi im prej poliuretani me një përbërës që thahet me lagështi kërkon një katalizator latent që aktivizohet në 60°C. A është i përshtatshëm SA-102?
Po, SA-102 mund të përdoret në sistemet e poliuretanit si një katalizator i bllokuar, veçanërisht për aplikimet me tharje të detyruar në 60–80°C.
Cili është avantazhi i SA-102 ndaj SA-1?
SA-102 siguron stabilitet më të gjatë ruajtjeje në temperaturë ambienti (mbi 12 muaj) dhe një dritare aktivizimi më të mprehtë.
Prepreg-i im epoksi për fletët e turbinave me erë kërkon tharje në 60°C për 2 orë. Çfarë niveli të SA-102 duhet të përdor?
1–2 phr (mbi epoksi) të kombinuara me një ngurtësues të përshtatshëm (dikiandiamidë ose anhidrid).
A funksionon SA-102 me sistemet e derdhjes prej poliuretani për të vonuar reagimin deri në ngrohje?
Po, mund të përdoret për të bërë poliuretani me një përbërës të tharueshëm me nxehtësi; doza tipike 0.5–1.5 phr.
Materiali im i kapsulimit elektronik ka nevojë për një sistem me një përbërës me viskozitet të ulët. A është i pajtueshëm SA-102?
Po, SA-102 është i tretshëm në shumicën e rrëshirave epoksi dhe nuk e rrit ndjeshëm viskozitetin.
Cili është afati i ruajtjes së një formule epoksi me një përbërës që përmban SA-102 në 25°C?
Zakonisht 6-12 muaj në një enë të mbyllur dhe të thatë; shmangni lagështinë dhe temperaturat e larta të ambientit.
A mund të përdoret SA-102 për të tharë rrëshirat epoksi-fenolike për veshje me temperaturë të lartë?
Po, përshpejton lidhjen kryq midis rrëshirave epoksi dhe fenolike në 80–100°C.
Ngjitësi im nuk thahet në pjesët e trasha për shkak të radiatorit. Si ndihmon SA-102?
Aktivizimi i tij i shkaktuar termikisht siguron tharjen edhe në masa të mëdha pasi të arrihet temperatura e aktivizimit.
A është SA-102 toksik apo i rrezikshëm?
Ka avullueshmëri të ulët, por është irritues i lëkurës; trajtojeni me doreza. Nuk përmban metale të rënda.
MOFAN DB60
Unë prodhoj ngjitës strukturorë epoksi me një përbërës që duhet të jenë të qëndrueshëm për muaj të tërë në 40°C dhe të thahen vetëm mbi 90°C. A është DB60 zgjedhja e duhur?
Po, MOFAN DB60 ka një temperaturë aktivizimi prej 90°C ose më të lartë, duke siguruar vonesë të shkëlqyer edhe në klimat e nxehta.
Lyerja ime me pluhur për pjesët metalike kërkon një agjent tharës që aktivizohet në 120°C. A mund të përdoret DB60 në pluhurat hibride epoksi?
Po, DB60 funksionon mirë në veshjet me pluhur epoksi; niveli tipik 1–3% e rrëshirës totale, që thahet në 120–150°C.
Cili është avantazhi i DB60 ndaj SA-102 në aplikimet e prepreg-imit?
DB60 lejon ruajtjen në temperaturë ambienti (madje deri në 40°C) pa avancim, ideal për prodhimin e prepreg-eve në shkallë të gjerë.
Kompoziti im prej fibre karboni duhet të thahet në 130°C për 30 minuta. Sa DB60 duhet të përdor?
2–4 phr me bazë epoksi; jep tharje të shpejtë me çlirim minimal të substancave të avullueshme.
A mund të përdoret DB60 në sistemet e tharjes me poliuretan në temperaturë të lartë?
Po, si një katalizator i bllokuar për lidhjen kryq të poliuretanit të aktivizuar nga nxehtësia, p.sh., në ngjitës reaktivë me shkrirje të nxehtë.
A shkakton DB60 ndonjë njollë në derdhjet epoksi me ngjyra të çelëta pas tharjes në temperaturë të lartë?
Minimal; prodhon një ngjyrë të zbehtë qelibar, më pak se shumë katalizatorë të tjerë latentë.
Pasta ime epoksi me një përbërës ka ngjitje të dobët me aluminin pas tharjes. A mund ta përmirësojë ngjitjen DB60?
Jo drejtpërdrejt; por për shkak se lejon një tharje të pastër në temperaturë të lartë pa reagim të parakohshëm, ngjitja mund të përmirësohet.
Cili është kombinimi tipik i ngurtësuesit me DB60 për një epoksi me një përbërës?
Përdoren zakonisht diciandiamidi (dikil) ose anhidridet (MHHPA, anhidridi metil nadik).
Pjesa ime kompozite ka boshllëqe për shkak të xhelatinizimit të parakohshëm. A do t'i eliminojë DB60 boshllëqet?
Po, temperatura e lartë e aktivizimit lejon rrjedhjen e plotë të rrëshirës dhe evakuimin e ajrit para se të fillojë tharja.
Cili është afati i ruajtjes së DB60 në një masterbatch?
Mbi 12 muaj kur ruhet nën 30°C në një enë të thatë dhe të mbyllur.